New House Design Project
New House Design Project este o companie care isi doreste sa ofere pietei solutii in domeniul acoperirilor industriale cu scop decorativ al suprafelor de plastic, sticla, metal si mdf. Detinand una dintre cele mai mari baze logistice de stocare si inventariere a produselor ce urmeaza a fi procesate, pusa 100% la dispozitia clientilor prin intermediul portalului informatic, reusim sa fim una dintre cele mai apreciate firme din domeniul finisajelor
De ce noi?
“All in One “ este singurul centru de finisaje industriale din Europa ce are capacitatea de a furniza partenerilor intreaga gama de decoruri si culori ral pentru toate tipurile de finisaje, de la cele mate/lucioase pana la cele structurate si metalizate, atat pentru foliile decorative cat si pentru vopselele pulberi si lichide.
Flexibilitate Totala
Datorita inglobarii procesului de infoliere profile in baza noastra tehnologica, suntem capabili de a finisa produsele clientilor nu doar in decoruri diferite interior cu exterior ci si in finisaje diferite cum ar fi infoliere + vopsire lichida sau infoliere + vopsire electrostatica, toate acestea putand fi hotarate de client inca de la introducerea comenzii in portalul NHDP.
Vopsitorie metal
CE FACEM?
„CENTRU DE FINISAJE INDUSTRIALE” este un proiect inceput in anul 2008 cu capital integral privat prin care NEW HOUSE DESIGN PROJECT si-a dorit sa ofere pietei o gama completa de solutii in domeniul acoperirilor industriale, cu scop decorativ, a suprafetelor din plastic, sticla si metal.
In urma vastei experiente acumulate de-a lungul anilor, compania noastra a reusit sa se impuna ca lider de piata in furnizarea de servicii pentru vopsirea suprafetelor din pvc si sticla, noua instalatie de pregatire si vopsire in camp electrostatic cu vopsele pulberi aducandu-ne mai aproape de finalizarea conceptului initial.
In putine cuvinte:
Datorita unui suport tehnic si logistic deosebit din partea furnizorilor, societatea noastra este capabila sa furnizeze partenerilor intreaga gama de culori ral pentru toate tipurile de finisaje, de la cele mate/ lucioase pana la cele structurate si metalizate, atat pentru vopselele pulberi cat si pentru cele lichide.
Pentru vopsirea pieselor in camp electrostatic dispunem de o instalatie de pretratament automata prin pulverizare, atat pentru piesele de otel cat si pentru cele din aluminiu, cu dimensiuni interioare maxime de 6.5m X1.2m X 1.3m (L,l,H) si o instalatie de pretratament tip ”Lance” destinata in special pretratamentului pieselor din otel cu forme atipice si un nivel ridicat de contaminare.
Instalatia de vopsire semiautomata dispune de un cuptor de polimerizare cu dimensiuni interioare de 6.5m X 1.2m X 1.3m (L,l,H) cu 5 linii de transport, fapt ce ne confera posibilitatea de vopsire a unui numar mare de repere per sarja.
Cabina de vopsire manuala este dotata cu ciclon si sistem de recuperare a pulberilor ce deserveste 2 posturi de vopsire echipate cu pistoale de ultima generatie produse de ITW Gema.
Tratamentul pieselor destinate vopsirii cu vopsea lichida este realizat manual prin slefuire sau sablare usoara si decapare cu agenti chimici pregatitori, acest tip de pregatire facilitand procesul de schimbare a culorilor in cazul reperelor prevopsite si a pieselor ce nu suporta temperaturi ridicate in procesul de vopsire.
Vopsirea reperelor se realizeaza cu ajutorul a 2 cabine industriale de vopsit cu dimensiuni de 6.5m X 3.2m, ambele posturi de lucru fiind echipate cu pompe si pistoale de vopsire performante marca DeVilbiss.
Uscarea vopselei se realizeaza in camera cu ambient controlat fiind o uscare naturala la o temperatura de aproximativ 23ºC.
Ambalarea reperelor se face dupa caz cu folie de protectie, carton, folie cu bule sau folie strech.
Vopsitorie metal
PROCESUL TEHNOLOGIC
Pentru a oferi o calitate superioara a produselor vopsite in camp electrostatic este necesar ca acestea sa treaca printr-o etapa denumita generic “pretratament”. In cadrul societatii noastre aceasta este realizata cu ajutorul a 2 instalatii, una de pretratament automata prin pulverizare, atat pentru piesele de aluminiu cat si pentru cele din otel, si o instalatie de pretratament tip ”Lance” destinata in special pretratamentului pieselor din otel cu forme atipice si un nivel ridicat de contaminare.
Pretratamentul suprafetelor din aluminiu utilizeaza o instalatie de tip container cu pulverizare automata si dimensiuni interioare maxime de 6.5m X1.2m X 1.3m (L,l,H)ce se imparte pe 7 stagii de tratare si uscare:
Pentru suprafetele de otel pretratamentul poate fi facut atat in instalatia automata de pulverizare in cazul unor suprafete mai putin contaminate cat si cu o instalatie de tip “Lance” in cazul reperelor contaminate:
unei instalatii transportoare semiautomata cu cabina de vopsire manuala dotata cu ciclon si sistem de recuperare a pulberilor ce deserveste 2 posturi de vopsire echipate cu pistoale de ultima generatie produse de ITW Gema.
Polimerizarea/uscare se realizeaza in cuptor la o temperatura de lucru de pana la 250°C cu dimensiuni interioare de 6.5m X 1.2m X 1.3m (L,l,H) cu 5 linii de transport, fapt ce ne confera posibilitatea de vopsire a unui numar mare de repere per ciclu.
Pretratamentul pieselor destinate vopsirii cu vopsea lichida este realizat manual prin slefuire sau sablare usoara si decapare cu agenti chimici pregatitori, acest tip de pregatire facilitand procesul de schimbare a culorilor in cazul reperelor prevopsite cat si a pieselor ce nu suporta temperaturi ridicate in procesul de vopsire.
Vopsirea reperelor se realizeaza cu ajutorul a 2 cabine industriale de vopsit cu dimensiuni de 6.5m X 3.2m, ambele posturi de lucru fiind echipate cu pompe si pistoale de vopsire performante marca DeVilbiss.
Uscarea vopselei se realizeaza in camera cu ambient controlat fiind o uscare naturala la o temperatura de aproximativ 23°C.
Ambalarea reperelor se face dupa caz cu folie de protectie, carton, folie cu bule sau folie strech.
VOPSITORIE METAL
Portofoliu
VOPSITORIE METAL
Decoruri
New House Design Project
Portal
NHDP
Portal - New House Design Project
Prin intermediul portalului NHDP clientii nostri au control deplin asupra comenzilor prin: